廣西建筑模板是一種木質(zhì)膠合板，通過把過膠桉木單板用縱橫交錯的排板方式組合起來，由于膠合板在膠合時需施加壓力而使木材致密，因此膠合板的密度要比相同樹種木材的密度稍大些，建筑膠合板防水性、耐磨性和強度均高于實木板材。

膠合板工藝流程分十二步：

1、原木：不是所有樹種都可以用于生產(chǎn)膠合板，選擇條件要求生長周期短，成年直徑大于8公分，南方多用桉木，北方多用楊木，年份一般要求5年以上，年份越久原木質(zhì)量越好。

2、旋切：去掉木皮和木心，把原木切成970*640*1.5-2.5規(guī)格單板。

3、曬廠：單板曬廠曬板方向應和本地常見風向一直，一般需要曬7天，陰天雨天需要適當延長，適當?shù)姆遒|(zhì)量更好。

4、過膠：廣西桂馬木業(yè)有限公司采用單板雙面過膠，膠量足。

5、組胚：覆膜板全采用整板一級桉木單板排板組胚，紅模板采用不挑統(tǒng)板組胚，排板方式采用縱橫交錯的組胚方式，空洞少。

6、冷壓：排板后整體比較松散，需要經(jīng)過冷壓作用后再滾膠和熱壓。

7、過面膠：膠合板表面用防水耐磨抗腐蝕酚醛樹脂膠處理，模板面常見三種，鐵紅面，酚醛面和樟子松面。

8、熱壓：這環(huán)節(jié)是廣西建筑模板生產(chǎn)難點，熱壓溫度需要120℃，壓力150-180公斤，熱壓時間800秒左右，根據(jù)每批板的厚度和濕度合理調(diào)整。工人在40℃環(huán)境下工作，進板-推板-拉板。

9、裁邊：經(jīng)過裁邊，把模板裁成1830*915和2440*1220規(guī)格，四周平整。

10、補邊；11、噴漆；

12、質(zhì)檢打包：按照客戶要求，檢查每包數(shù)量和厚度。

廣西貴港市桂馬木業(yè)有限公司成立于2005年，擁有25套生產(chǎn)設備，生產(chǎn)工藝先進，日產(chǎn)量3萬多張，適合多種建筑模板工程。